使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工時(shí)對(duì)外部環(huán)境有什么要求
發(fā)布時(shí)間 ：2019/11/09 11:19:07 閱讀數(shù)：5517
貯存鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離火源及隔熱區(qū)域，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)，還要嚴(yán)禁日曬、雨淋。運(yùn)輸PE管時(shí)應(yīng)貯放在清潔、干燥有頂棚的車(chē)廂或船艙內(nèi)，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴(yán)禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等溶劑混運(yùn)。我們?cè)谑褂盟M(jìn)行施工時(shí)對(duì)其外部環(huán)境也是有以下幾點(diǎn)要求的：
1、通常由生產(chǎn)廠家提供施工人員培訓(xùn)和考核，并向合格人員頒發(fā)操作證書(shū)。有主管部門(mén)制定要求時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
2、事前檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保持鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管工程質(zhì)量和進(jìn)度。
3、遵守焊接作業(yè)的基本條件。
4、
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等外來(lái)異物。同時(shí)，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去掉氧化層。若管道組裝后較長(zhǎng)時(shí)間不焊接，處理過(guò)的表面會(huì)再次氧化，一般情況下，當(dāng)不能及時(shí)焊接，當(dāng)間隔時(shí)間大于24小時(shí)或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。
5、不同廠家的管材、管件配合尺寸(配合間隙)不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒(méi)有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。
6、環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，其材料本體溫度也相應(yīng)較低，如不采取適當(dāng)保溫或預(yù)熱措施，可能影響焊接質(zhì)量。黑色管道在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下表面溫度可達(dá)50'C。環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，或太陽(yáng)照射較強(qiáng)時(shí)，產(chǎn)品基礎(chǔ)溫度很高，且焊接過(guò)程中電熔接頭會(huì)因?yàn)楸裥纬蓛蓚?cè)溫度不均現(xiàn)象，出現(xiàn)過(guò)焊接或單側(cè)溢料現(xiàn)象，因此應(yīng)采取遮蔭或調(diào)整焊接工藝等措施。
7、大風(fēng)易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流，導(dǎo)致接頭過(guò)快冷卻。熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過(guò)快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。
